Futtergranulator
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Einleitung Ob die Pelletmaschine normal funktioniert, wirkt sich auf die Qualität der Granulierung der Pelletmaschine aus. Als nächstes werde ich Ihnen die Granulationsanforderungen des Granulators vorstellen, ich hoffe, es wird Ihnen helfen. 1. Die Partikelgröße des zu granulierenden Pulvers sollte eine bestimmte...

Einleitung

Ob die Pelletmaschine normal funktioniert, wirkt sich auf die Qualität der Granulierung der Pelletmaschine aus. Als nächstes werde ich Ihnen die Granulationsanforderungen des Granulators vorstellen, ich hoffe, es wird Ihnen helfen.

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1. Die Partikelgröße des zu granulierenden Pulvers sollte ein bestimmtes Verhältnis haben. Das allgemeine Material beträgt weniger als 2/3 des Durchmessers des Ringstempellochs.

2. Nach der Konditionierung sollte der Wassergehalt bei 15% ~ 18% kontrolliert werden. Bei gleichmäßigem Feuchtigkeitsgehalt ist die Formgeschwindigkeit schneller und die Dichte höher.

3. Vor der Kugelherstellung sollte eine magnetische Trennvorrichtung vorhanden sein, um die Form nicht zu beschädigen und unnötige Verluste zu vermeiden.

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In der Mitte des Granulationsprozesses des Granulators befindet sich der Quetschpunkt der Druckwalze oder der keilförmige Bereich des Vorschubs zwischen der Druckwalze und der Matrize. Fast andere Geräte werden verwendet, um den Granulationsprozess zu unterstützen. Es gibt drei Druckpunkte,

1. Die Aktionswalze auf dem Material extrudiert das Material in die Matrize.

2. Die Pelletmaschinenform selbst hat einen Widerstand, der verhindert, dass das Material durch die Löcher in der Form fließt.

3. Der von der Rolle in der Formel ausgeübte Druck wird mit dem selbst erzeugten Reibdruck kombiniert. Dieser Druck drückt das Material zusammen und verhindert, dass das Material entlang der Matrizenoberfläche vor der Rolle ausgestoßen wird. Wenn wir den Einstellwert des Frequenzumrichters oder der Steuerung erhöhen und das Vorschubvolumen des Granulators erhöhen, verdicken wir normalerweise das Materialvolumen vor der Trommel. Mit anderen Worten, es muss mehr Kraft aufgewendet werden, um das Material in den Schluck der Walzen zu drücken als in die Presse.

Darüber hinaus sollte der Betreiber der Pelletmaschine eine qualifizierte Pelletleistung entsprechend der Änderung der Umgebungstemperatur und -feuchtigkeit, der Änderung des Feuchtigkeitsgehalts und der Partikelgröße des Pulvers, der Anpassung der Inhaltsstoffe, des Geräteverschleißes und der Kundenanforderungen erzeugen.

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